稿件来源：《中国煤炭报》
冀中能源峰峰集团深耕精煤战略
粗粮精作有妙方，以“智”提质增效益！
“二次浮选，就像对未洗净的衣物进行再次冲洗，达到进一步去除‘细微污渍’的目的，让精煤灰分更低、品质更高。”近日，冀中能源峰峰集团马头洗选厂副总工程师李成龙在介绍二次浮选改造项目时说。
据了解，实施二次浮选工艺改造后，该厂浮选精煤抽出率提高3%，总精煤回收率提高1.2%，按当前煤价计算，年创效千万元。
峰峰集团是全国重要的焦煤生产基地之一，其拳头产品焦精煤，更是国家保护性稀缺煤种。如何让宝贵的焦精煤价值最大化，峰峰集团算起了经济账。
好煤卖出好价钱
“我们充分发挥煤种和技术优势，根据市场行情和客户需求适时调整产品结构，生产适销对路产品，让好煤卖出好价钱。”峰峰集团党委书记、董事长孟宪营表示。
然而，巧妇难为无米之炊。随着本部资源日渐枯竭，粗粮精作无疑是对企业生产经营的考验。为此，该集团坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”的原则，依法依规生产。
九龙矿加强重点地区的生产调度指挥，实行倒排工期、挂图作战，在152下47工作面积极组织生产，克服了两巷收缩变形严重等难题，通过卧底扩帮、超前拉架等方式，保证圆班割煤3刀的正规循环。
孙庄采矿公司围绕“保安全、上产量、提效益”目标，在126402-2工作面创新使用操作便捷、截割力强的交流电牵引采煤机组。该设备最大运行速度3.73米/分钟，割煤深度0.8米，大大提高薄煤层的开采效率。
当然，粗粮精作不单纯是“有米下锅”的事情，更需要调配出好的秘方。
作为精煤战略的中枢部门，该集团精煤研发中心精准分析煤质指标，根据原煤煤质变化情况和市场需求，不断优化产品结构，最大限度发挥煤种优势，提高焦精煤产品的产量和质量。今年1月至10月，该集团邯郸洗选厂、马头洗选厂共生产精煤350.7万吨。
科技创效见真招
在邯郸洗选厂洗选车间，笔者透过煤质快速分析仪的窥视孔，看见一个“斗”型机械臂。每间隔8分钟，机械臂便从正在运行的刮板输送机上自动将煤样取出并移送到煤质快速分析仪上。
“以前，煤质采样、化验靠人工，两个岗位多个操作步骤最少需要90分钟。”邯郸洗选厂洗选车间主任李甜甜介绍，自从安装、投用煤质快速分析仪后，8分钟为一个循环，由机器人定时采样化验，自动将化验数据传输到控制中心。
“我们相继安装使用了智能配煤系统、智能重介系统等，实现了作业现场可视化、主要系统无人化、信息数据融合化、厂区整体智能化。”该厂总工程师胡千里表示，“中矸磁尾溢流管改造后，原煤进入浮选系统进行回收，能选出50%精煤，每年可提高经济效益400余万元。”
马头洗选厂本着“系统最优、环节最简、投入最少”的原则，实施选煤系统升级改造，使原料经过一次浮选后，再通过优化改造的管路进入第二部分浮选机进行二次浮选。
“投资只有不到20万元，年可创效近千万元。”李成龙说。
过程管控出精品
峰峰集团坚持从采掘源头抓起，对原煤生产矿井实行标煤制考核，构建起全过程、全方位的煤质管控体系。
他们充分依托TDS预排矸管理、地面分装分运等，严格实行煤矸分装分运，确保入洗原煤煤质。邯郸本部洗选厂原煤灰分检测实现灰分仪自动检测，排除人为误差，提高原煤煤质。
峰峰集团严格洗选过程煤质管控，定时检测精煤浮选、洗水浓度等技术指标，及时反馈和分析煤质信息，确保精煤灰分、水分、粘结指数等关键生产指标合格率100%。
邯郸洗选厂针对精煤产品各项指标开展攻关，实现生产油耗降低26%，介耗降低25%。
马头洗选厂结合实际调整指标考核，适当下调最终精煤灰分的考核范围，坚决不打质量“擦边球”，确保最终精煤质量。
“我们通过降低化验误差让利给客户，以过硬的质量让客户满意。”马头洗选厂煤质科负责人说。（张波、刘雪萍）